Khi thiết kế máy xúc phải quy định cơ cấu liên kết gồm gầu, thanh gầu, trục khuỷu, xi lanh gầu, cần, xi lanh cần và khung được cố định với nhau. Cần đảm bảo các điểm sau trong quá trình tải và vận hành máy cắt.
(1): Khả năng di chuyển của gầu. Khi xi lanh gầu bị khóa, cần nâng lên dưới tác động của xi lanh gầu và cơ cấu liên kết có thể giữ cho gầu chuyển động hoặc làm cho mặt phẳng đáy của gầu giao với mặt phẳng. Các thay đổi phải được giữ trong phạm vi cho phép để tránh xô chứa đầy vật liệu bị nghiêng và vật liệu bị rung lắc.
(2): Một góc dỡ nhất định. Khi cần ở bất kỳ vị trí làm việc nào, gầu sẽ quay quanh điểm bản lề theo cơ cấu liên kết dưới tác động của xi lanh gầu và góc dỡ tải không nhỏ hơn 45°.
(3): Khả năng tự động cân bằng của gầu có nghĩa là khi hạ cần gầu xuống, gầu có thể tự động cân bằng, từ đó giảm cường độ lao động của người lái và nâng cao năng suất.
Nội dung thiết kế thiết bị làm việc của máy xúc bao gồm: xác định đặc điểm kết cấu của thiết bị làm việc theo mục tiêu công việc và điều kiện làm việc, hoàn thiện thiết kế kết cấu gầu, thanh gầu và cơ cấu liên kết, hoàn thiện thiết kế cơ cấu thủy lực của máy xúc. hệ thống. Thiết bị làm việc.
Theo thiết kế tối ưu của thiết bị làm việc máy xúc lật, kết quả nghiên cứu khoa học của nó phải thông minh, thông minh và mô-đun, đồng thời tập trung vào thiết kế xanh của các sản phẩm được thiết kế. Khi chế tạo, sử dụng, bảo trì, sửa chữa theo đúng yêu cầu thiết kế, mục tiêu thiết kế cần ước tính đạt được:
(1) Khả năng làm việc mạnh, lực cản khi gầu đưa vào cọc phải nhỏ;
(2) Năng lực đào lớn và tiêu hao năng lượng trong cọc thấp;
(3) Tất cả các bộ phận của cơ cấu làm việc đều ở trạng thái chịu ứng suất tốt, có độ bền và tuổi thọ sử dụng hợp lý;
(4) Cấu trúc và quy cách công việc phải đáp ứng điều kiện sản xuất và hiệu quả;
(5) Cấu trúc nhỏ gọn, dễ sản xuất và bảo trì, thuận tiện vận hành và sử dụng.
Thời gian đăng: 25-08-2023